2019年1月25日，南京南戈特新一代智能制造教学系统-“智享Smarter-D”产品调试完毕并正式发布。本系统是公司技术与工程团队结合离散制造行业特色，为高校量身定制的一套典型离散制造行业智能制造解决方案。系统整合了GE、ABB、西门子等跨国公司的技术优势，将离散制造行业的真实工艺流程、MES功能与智能制造专业相关课程相结合，企业与高校共同开发智能制造专业的教学资源库，将复杂的、多系统的、跨学科的智能制造系统融入相关专业课程，为学校提供一个高度接近实际工况环境的的产、学、研、用高度融合的综合实验实训平台。
本系统以个性化定制、小批量、多品种、高度数字化、柔性化的机加工离散制造行业为背景，深度融合PLC、机器人、RFID、视觉、激光加工、传统机加工、传感器、气动、工业控制网络、电机驱动与控制、计算机等诸多技术，系统管理平台基于SOA的系统架构，支持工厂建模，轻松创建虚拟数字工厂，支持工业环境下的业务工作流程管理，应用端支持B/S架构，支持移动互联网，具有强大的系统集成与整合能力，基于松耦合的第三方系统集成（LDAP），支持HTTP、SOAP、Webservice等方式的系统接口。
系统基于行业背景的真实加工工艺流程，利用标准模块化的设计、开放的系统平台、强大的系统兼容性使培训教学可以分别或全面地展开。其中软件功能涉及工厂建模、设备管理、报表管理、能耗管理、订单管理、物料管理、质量管理、谱系追踪八大功能模块。集中展现了对生产过程的透明化管理、加工艺柔性化管理、系统功能模块化管理以及平台软件开放的特点。南京南戈特将一如既往的为合作伙伴提供专业的服务，为高校智能制造专业建设提供合适的、高性价比的完整解决方案。
一、项目特色
本项目依托离散制造行业，为高校定制的一套智能制造解决方案。项目整合了自动化技术优势，并将离散制造行业的真实工艺流程及MES功能与智能制造专业课程相结合，通过企业与高校共同开发智能制造专业的教学资源库，让复杂的、多系统、跨学科的智能制造系统嵌入专业课程，为学校提供一个真正的产、学、研、用综合实验实训平台。
1.技术平台特点
符合ISA95标准的生产运营管理平台；
软件平台基于SOA的系统架构；
支持工厂建模，轻松创建虚拟数字工厂；
支持工业环境下的业务工作流程管理；
应用端支持B/S架构，支持IE内核，苹果Safari,谷歌Chrome, Firefox,支持移动互联网应用、应用提供对微信、移动、平板一体化支持；
强大的系统集成与整合能力，基于松耦合的第三方系统集成（LDAP），支持HTTP、SOAP、Webservice；等方式的系统接口；
2.独特优势与行业应用
系统平台设计结合国际先进平台架构，内置先进的模型架构和数据引擎，确保系统的稳定性和技术先进性；
真正实现对生产运营的实时感知与精准管控，确保对生产作业流程的调度指挥与流程闭环；
高度系统模块化，标准化，大大提升系统的规范化和扩展性；
统一的系统基础平台 + SOA耦合的功能模型应用集成，实现组件化系统协同，快速响应用户需求；
深刻的行业专注度，特别适应于离散制造，批次混合流程制造，复杂流程装备制造行业的生产运营管理；
二、培养目标
1.基础能力培养
基础能力主要是培养学生对元件本体的认识和了解简单智能工程技术系统概念，可开展学生智能工程技术基础能力学习。基础能力培养包含以下部分（列举）：
智能设备的安装与调试技术；
工业机器人夹具安装与调试技术；
视觉系统的安装与调试技术
视觉系统的联机调试
RFID系统的基础知识应用
控制数据库的建立和应用；
仿真系统设计及二次开发；
控制系统结构及应用；
控制系统IO 点表设计；
控制系统IO 数据读取；
控制系统程序的编写和设计；
气动元件的安装与调试
控制系统与PLC系统数据交换；
2.扩展能力培养
在完成基础能力培养后，进一步开展对整个智能工程技术系统的进阶培养，特别是每个单独系统的结构特点及工程应用，同时涉及部分异构系统之间的集成及设计。
扩展能力培养包含以下部分（列举）：
机器人夹具安装与调试技术（换夹具调试）；
机器人系统与视觉系统数据交互及控制；
机床上下料系统的安装与调试技术；
Robstudio 工业级仿真及对应工序调试；
物料输送系统的安装与调试技术；
控制系统二次回路设计及工程实施；
根据元器件特点设计IO 地址表；
自动化系统与机器人系统硬件链接及数据交互；
工业现场总线设计及应用；
RFID技术应用及数据交互；
不同站点间通讯设置以及数据交换方式；
PLC与监控系统数据交互及应用管理；
3.创新能力培养
创新能力的培养依托SCADA 系统，智能制造柔性生产线包含MES 系统。两套系统均为开放式设计（可二次开发），为学员提供创新能力学习及实验平台。学生在充分了解基础及提高系统知识后，可以依托本系统做如下一些创新能力培养（列举）：
无线通讯在智能工程技术中的应用及集成；
智能工厂可视化系统集成；
智能工厂的智能制造管理系统；
控制系统与智能制造管理系统数据交互；
组建小型智能工厂模型；
大规模系统中异构系统接入方式；
OPC 基础知识；
通讯接口协议开发；
新增管理功能模块的开发。
